Ситовые панели для вибросит

Вибросито используется на первой стадии обработки бурильного раствора, но для большинства буровых установок, вибросито является единственным устройством для очистки материала. Это оборудование многократно доказало свою высокую эффективность и экономическую выгоду для добывающих предприятий. В некоторых случаях, бурильный раствор после прохождения через ситовые панели устройства, может подвергаться дополнительной очистке в гидроциклонах и илоотделителях.

Ситовые панели и кассеты для вибросит.

Вибросито является средством грубой очистки бурового раствора, но одновременно с этим практически основным. На него приходится очень большая нагрузка, поэтому данному устройству необходимо уделять большое внимание. Вибросито применяется для утяжеления буровых растворов и для этой цели является практически единственным высокоэффективным техническим средством. В Российской системе бурения наиболее распространены вибросита со сдвоенными и одноярусными ситовыми панелями: СВ-2 и СВ-2Б, ВС-1 – двухсеточные одноярусные. 

Количество вибрационных сит - кассет, которые могут потребоваться при использовании буровой установки, зависит от того, насколько крупной она является, какой объем работ может выполнять и с какой интенсивностью. В соответствии с этим выбирают вибросито с определенными параметрами – размер, пропускная способность и пр.

 Существуют определенные качественные показатели, по которым выбирают те или иные модели вибросита:

• Переливная высота;
• Площадь сита;
• Сила колебательного движения.

 Как работает вибрационное сито?

Любые модели вибрационного сита работают по схожей технологии: входя в специальную емкость для питания, скорость движения бурового раствора снижается, происходит равномерная, постепенная выдача раствора на сетку. Рама, в которую вмонтировано сито, приходит в движение – колебания необходимы для распределения раствора по ситу. Колебательные движения сита приводят раствор в движение, равномерно распределяясь по кассете, материал просеивается через дисперсионную сетку, при этом наиболее крупные фракции раствора остаются на поверхности – это шлам. Затем, после отработки, шлам опускается в конечную часть ситовых панелей и отводится, не мешая дальнейшей работе устройства.

Отработка выводится через шнековое устройство в шламоприемник. Очищенный буровой раствор выгружается в емкость, так называемого очистительного блока. Далее возможна дополнительная очистка, после которой материал подается для дальнейшего использования в буровую установку.

Таким образом, вибросито применяется в добывающей промышленности для очистки бурового раствора от шлама. В этом устройстве механическим способом производится очистка, просеивание раствор, с отделением крупных частиц.

Степень очистки определяется пропускной особенностью ситовых панелей. Чем меньше размер ячеек, тем выше просеивающая способность. Вибросито разных производителей будет иметь схожие конструктивные особенности, которые можно перечислить:

• Основание;
• Поддон, необходимый для сбора просеянного раствора;
• Распределитель потока и приемник;
• Виброрама;
• Сетка;
• Вибратор;
• Амортизатор.

Ситовые панели, вибросита разных производителей могут осуществлять просеивание особенным образом: виброрама может быть расположена горизонтально или в наклонной плоскости, ее движение – вибрация – может происходить на основе возвратно-поступательных движений, а также по прямой, эллипсоидной или комбинированной дуге. Любой из этих вариантов будет приемлемым, эффективно справляющимся с поставленной задачей.

Тем не менее, есть выверенные параметры для ситовых панелей, которые позволяют гарантировать качественное просеивание шлама.

Оптимальными будут следующие параметры ситовых панелей.

Производительность вибросита зависит также и от вида шлама – так, если он преимущественно состоит из песка, процесс просеивания будет более быстрым. Если же шлам представлен вязкими глинами, просеивание будет производиться медленно. Эффективность устройства возрастает в зависимости от  отрезка времени, которое шлам будет находиться на сетке. При необходимости получения хорошо просеянного шлама используют следующие приемы:

• Увеличивают длину сетки;
• Снижают скорость потока;
• Уменьшают утло наклона сетки;
• Изменяют направление перемещения частиц;
• Уменьшают амплитуду колебаний сетки;
• Одновременно применяют в конструкции несколько сеток.

Пропускная способность, а также глубина и степень очистки, являются основными показателями качества работы вибросита и зависят они в первую очередь от рабочего состояния вибрирующей сетки и ее вида.

Ситовые панели отечественного производства в вибросите, выполняются из нержавеющей сетки со следующими размерами ячеек:

• 0,7×2,3;
• 1×2,3;
• 1×5;
• 0,16×0,16;
• 0,2×0,2;
• 0,25×0,25;
• 0,4×0,4;
• 0,9×0,9;
• 1,6×1,6;
• 2×2 и 4×4 мм.

Виды вибросит.

Как отмечалось ранее, основой для классификации видов вибросит служат функциональные части устройства:

• Тип сетки. Ситовые панели каркасные и натяжные -  натяжные пользуются большей популярностью, т.к. у потребителя будет возможность самостоятельно отрегулировать требуемый уровень натяжения сетки. Но каркасные являются наиболее долговечными и надежными.
• Количество уровней очистки. Этот показатель зависит от количества сеток, используемых в устройстве. Производители используют от одной до трех – чем больше сеток, тем выше уровень очистки.
• Тип колебательных движений. Рама вибросетки может совершать различные колебательные движения и их комбинации – возвратно-поступательные, эллипсоидные, смешенные и пр.

Внешне сетки для очистки бурового раствора выглядят примерно одинаково, они выполняются в виде кассет с жесткой рамой, к которой прикреплена сетка.

ООО «ЮжУралНефтегаз» реализует оборудование для буровых. У нас вы можете купить вибросита, а также комплектующие к ним. Мы предоставляем выгодные условия сотрудничества, для компаний любых типов, как крупных, так и малых предприятий. Благодаря отлаженной системе работы и большому опыту сотрудничества с предприятиями нефтедобывающей сферы, мы сможем гарантировать вам оперативную поставку любой техники, представленной в нашем перечне продукции. Своим клиентам мы предлагаем исключительно качественную технику производства российских и китайских заводов-изготовителей. Для того, чтобы получить подробную информацию свяжитесь с нашим менеджером по телефону: +7 (922) 558-80-55; +7 (353) 292-84-34 или через форму обратной связи на сайте.